Płyty warstwowe, stanowią ostateczny element obić ściennych i dachowych w nowoczesnych obiektach przemysłowych budowanych w pełni ze stali. Składają się z rdzenia obustronnie obłożonego blachą stalową, zazwyczaj ocynkowaną, która dodatkowo jednostronnie pokryta jest poliestrem, celem nadania płycie pożądanej barwy. Dzięki temu, iż istnieją aż trzy główne rodzaje materiałów służących do wykonywania rdzenia płyt warstwowych, można dobrać odpowiadające płyty do danych warunków, nie wydając nadmiernej ilości gotówki.

Rdzeń płyty warstwowej wykonany może być albo ze styropianu, albo z pianki poliuretanowej albo z wełny mineralnej. Każdy z tych materiałów cechuje się innymi właściwościami termoizolacyjnymi oraz akustycznymi. Poza tym każdy z nich ma także swoje dodatkowe specjalne, charakterystyczne właściwości, dzięki którym każdy z nich stosowany jest w innych warunkach.

Płyty warstwowe z rdzeniem z pianki poliuretanowej, stosowane są najpowszechniej ze wszystkich trzech. Płyty te charakteryzują się dużą sztywnością i twardością, ze względu na fakt, iż pianka poliuretanowa wypełnia całą przestrzeń pomiędzy arkuszami blachy. Jeśli zaś chodzi o płyty z rdzeniem styropianowym to charakteryzują się troszkę mniejszą sztywnością, jednak mają zdecydowanie lepszą izolację akustyczną oraz termiczną. Zaś płyty z rdzeniem z wełny mineralnej, nadają się perfekcyjnie do obiektów, w których istnieje ciągłe ryzyko kontaktu ścian z ogniem, czyli hut i kuźni. Jest to powodowane wyjątkową w porównaniu z pozostałymi materiałami właściwością wełny mineralnej, jaką jest ognioodporność.

Niezależnie jednak od zastosowanych płyt warstwowych, najważniejsze jest to, że ich wykorzystanie przy wykańczaniu obić ściennych i połaci dachowych w obiektach przemysłowych ze stali, wyjątkowo przyspiesza proces całej budowy, co dla inwestora jest przecież najistotniejszą sprawą na każdej budowie.